在板式家具生产过程中,正确使用封边热熔胶,不但能提升板式家具的品质和档次,而且可以提高生产效率,减少板件整修的难度,减轻工人劳动强度。木工胶粘剂可用于各种板材的直线和曲线封边、软成型和后成型板材加工、实木拼接和集成材生产以及各种贴面板材的加工,它的各种板式家具封边热熔胶，能满足各种封边机的使用要求。
1、封边时的温度
由于封边热熔胶主要受温度的影响，所以在封边过程中，温度是非常需要关注的指标。在封边时的热熔胶温度、基材（各种人造板）温度、封边材料（各种PVC带、木皮和防火板等）、温度以及工作环境（封边机所在厂房车间）温度都是非常重要的封边参数。 封边热熔胶的使用温度是指封边机的涂胶辊上胶的温度，只有在此温度下，胶才能达到最佳的胶粘强度。在一些封边机上显示的温度与实际的温度有相当大的误差，所以要定期校对机器的温度。封边机温度过高，将使胶出现炭化，冒烟现象；过低，又会使胶粘强度下降。基材的温度最好保持在20℃以上。在自动封边机上由于胶是涂在基材上，温度过低的基材将使热熔胶提前固化，从而导致胶可以粘在基材上，但却粘不牢封边材料。
封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度。工厂往往在温度低的季节会出现封边问题，其原因就在于：冬天，热熔胶的固化速度加快，粘接有效时间缩短。如果封边机的进料速度不能改变（大多数情况下），要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。同时选用温度适应性广的热熔胶
2．封边机的进料速度对于热熔胶的选择和使用都非常重要。
快速进料的封边机必须选择开放时间（从涂胶开始到胶还具有有效粘性的一段时间）短的热熔胶，反之，则选开放时间长的热熔胶。对于手动封边机，它要求使用的热熔胶的开放时间足够长，由于其加热系统相对简单，胶罐温度一般在180℃以下。中温热熔胶SH31210（使用温度：150-170℃）和低温热熔胶PG271-7（使用温度：120-160℃）。 这两种胶的初粘强度高，非常适用于曲线封边，而热熔胶棒的使用温度可低至120℃，非常适合于特别薄的PVC封边。
一般情况，国内的自动封边机的进料速度在10-20米/分钟，88500封边热熔胶（使用温度：195-205℃），除了粘接强度高，耐热性能好，适合各种厚度封边材料，冬天使用不会出现问题，胶线整齐，不明显等优点，它还特别适合于含油性物质的板材或实木板的封边。
进料速度大于20米/分钟的高速自动封边机，我们推荐永特耐公司的快速封边热熔胶SH32780（使用温度：195-210℃），它的优点在于：粘接强度极高，耐热性能好，适合各种厚度封边材料，能用于软成形封边，胶线整齐，不明显。
封边后板材与封边带之间的胶线会对板式家具的外观产生不良影响。涂胶量过大，会使得胶线明显。对于不连续或不均匀的胶线现象，产生的原因是多方面的，要综合考虑以下几方面因素：
板材的开料精度，板材的边一定要与它的平面保持90度；
封边机压辊的压力是否均匀分布，压力是否合适，压力方向要与板材边成90度角；
涂胶辊是否完好，热熔胶在它上面是否均匀，涂胶量是否合适；
封好边的板材尽量保存在较为清洁，粉尘少的地方，在整理工序中，避免脏的东西与胶线接触。
4．热熔胶对基材和封边材料的要求：
富含油脂的基材的封边比较困难，油性物质会降低板材与胶的亲和性，时间长了会使粘接强度大大下降，造成封边条脱落。
一般而言，板材和封边材料的温度要保持在室温以上，方可保证封边质量。
板材和木皮的含水率不能超过10%。水分含量过高，会使得热熔胶提前固化和润湿性能下降，从而降低粘接强度。
防火板作为封边材料时，由于它的背面经常有不利于粘接的残余物质，所以防火板封边前，要对其背面用万能胶或合适的溶剂处理，方能获得好的封边效果。
有些PVC封边带，由于其背面处理不好，常会造成封边困难。
5．封边机保养中关于胶方面，需要注意的事项：
封边机在不进行工作时，要将胶罐的温度降低到150℃左右，一方面可以保证热熔胶长期在使用温度下不产生炭化现象，保持胶罐干净，不会造成供胶系统堵塞和降低加热性能；另一方面，在重新工作时，又可以很快将胶罐升温到使用温度。另外，胶罐中必须保持2/3的胶，否则会使得胶罐四周产生黑色的炭化物。
要定期清理胶罐和涂胶辊，胶罐四周过多的炭化物和胶辊上的残留物将降低加热系统和供胶系统的性能。
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